logo

“火眼金睛”再現(xiàn)?360°環(huán)視檢測(cè),讓線纜/管材質(zhì)量問(wèn)題無(wú)所遁形

1.jpg


線纜、管材應(yīng)用在生產(chǎn)生活的方方面面。線纜直徑不足可能影響數(shù)據(jù)傳輸速率和穩(wěn)定性;線纜表面如存在鼓包、凹陷、劃傷等缺陷,不但影響其耐久性,甚至導(dǎo)致漏電短路等問(wèn)題,進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。


同樣,管材直徑不足會(huì)導(dǎo)致流量不足等問(wèn)題,表面缺陷不僅影響美觀,而且對(duì)使用壽命及安全性能產(chǎn)生較大影響。因此,線纜、管材表面質(zhì)量檢測(cè)至關(guān)重要。


線纜、管材常采用游標(biāo)卡尺、測(cè)徑儀等傳統(tǒng)工具測(cè)量直徑,加上人工目視的方式檢測(cè)表面質(zhì)量。檢測(cè)效率有限,且存在漏檢,從而導(dǎo)致不良品流出風(fēng)險(xiǎn)。


360°環(huán)視檢測(cè)方案

那么有沒(méi)有一種方案,可以像悟空的火眼金睛一樣,高效精準(zhǔn)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在?


基于上述挑戰(zhàn),???a style='color: blue;display:inline;border:none;' target='_blank' onclick="HitLog('機(jī)器人','http://www.gongkong.com/robot/')">機(jī)器人推出3D激光輪廓傳感器360°環(huán)視檢測(cè)方案,通過(guò)四相機(jī)環(huán)視拼接,將多相機(jī)掃描到的被測(cè)物點(diǎn)云數(shù)據(jù)統(tǒng)一到同一個(gè)系統(tǒng)坐標(biāo)系下,形成柱狀物體外立面完整的點(diǎn)云數(shù)據(jù)。


2.gif


方案優(yōu)勢(shì)

相比傳統(tǒng)游標(biāo)卡尺/測(cè)徑儀的測(cè)量方式,環(huán)視拼接可實(shí)現(xiàn)物料在線、非接觸式直徑測(cè)量和表面缺陷檢測(cè);相比單輪廓傳感器方案,獲取信息更加全面,效率更高。


1、線纜/管材直徑、直線度檢測(cè)

通過(guò)多相機(jī)環(huán)視拼接,還原線纜/管材外表面點(diǎn)云,實(shí)時(shí)檢測(cè)線纜/管材任意橫截面的直徑,避免不良品流出。


3.jpg


通過(guò)對(duì)截面數(shù)據(jù)的分析,可以計(jì)算出不同截面位置的圓心點(diǎn)坐標(biāo),進(jìn)而實(shí)時(shí)監(jiān)控線纜/管材直線度,當(dāng)圓心坐標(biāo)跳動(dòng)超出一定閾值時(shí),則判定線纜/管材某位置處發(fā)生彎折。


4.jpg


2、線纜/管材缺陷檢測(cè)

通過(guò)多相機(jī)環(huán)視拼接,可實(shí)現(xiàn)線纜/管材外表面點(diǎn)云數(shù)據(jù)的采集,通過(guò)VM 3D軟件,可對(duì)線纜/管材表面鼓包、破皮、凹陷、劃傷等缺陷進(jìn)行有效檢出。


線纜表面缺陷檢測(cè)

5.jpg

管材表面缺陷檢測(cè)

6.jpg

推薦產(chǎn)品

7.jpg


產(chǎn)品亮點(diǎn)

● 內(nèi)置高精度測(cè)量算法,精度可達(dá)亞微米級(jí) 

● 高幀率芯片,掃描速率可達(dá)19 KHz 

● 支持多種曝光模式,魯棒性更強(qiáng)

● 多幀算法融合技術(shù),輪廓更完整 

● 多種濾波模式可選,數(shù)據(jù)更穩(wěn)定

● 支持ROI選擇、一鍵調(diào)試,操作更便捷


海康機(jī)器人360°環(huán)視無(wú)盲區(qū)檢測(cè),讓線纜、管材等柱狀物體的質(zhì)量問(wèn)題無(wú)處遁形,為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航;助力管材、線纜企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率、柔性化品控管理。

8.png


上一篇:9月10日直播看什么?揭秘商業(yè)倉(cāng)配效率、庫(kù)容、智能提升的秘訣! 下一篇:合作伙伴數(shù)量突破100家,西門(mén)子X(jué)celerator以持續(xù)擴(kuò)展生態(tài)助推中國(guó)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
最新資訊